صنایع خودروسازی، صنایع فلزی، نفت و گاز و پتروشیمی، الکترونیک، فولاد و نورد، پلاستیک و یا در هر صنعتی دیگری که واحد تولیدی و صنعتی شما به آن مرتبط می شود، مسلماً سیالات عامل نقش مهمی را در فرآیند تولید ایفاد می نمایند.

      روانکاری، تمیز کاری و شستشو، سرد سازی و یا گرم کردن، جلوگیری از خوردگی و سایش و یا انتقال حرارت مکانیکی از طریق سیستم های هیدرولیک از جمله وظایفی هستند که سیالات عامل خصوصاً روغن های معدنی و آب در آن نقش بسزایی دارند و لازم است به منظور حداکثر بهره وری در فرآیند تولید و عمر طولانی تجهیزات و سیالات، این سیالات گرم و یا سرد شوند و یا اینکه بصورت موثری تمیز گردند. آلفالاوال دارای قابل اعتمادترین و به لحاظ اقتصادی بهترین تجهیزات و سیستم ها برای نگهداری سیالات عامل در واحدهای صنعتی است.

      این تجهیزات عمداتاً در 3 بخش مهم مبدلهای حرارتی ( Heat Exchangers )، تصفیه کننده های صنعتی ( Centrifugal Separator )، و پمپ های صنعتی ( Industrial Pumps ) دسته بندی می گردند.

1 – مبدلهای حرارتی صفحه ای ( PHE , Plate type Heat  Exchanger )

مبدلهای حرارتی صفحه ای آلفالاوال دارای تنوع زیادی به لحاظ جنس، اندازه، ظرفیت و مواد تشکیل دهنده ( با توجه به نوع ویژگیهای سیالات مرتبط ) می باشند. این نوع مبدلهای حرارتی دارای مزایای متعددی نسبت به انواع دیگر از جمله پوسته و لوله ای هستند که می توان به موارد زیر اشاره نمود:

1 – بازدهی انتقال حرارت بالا

2 – تنوع در نوع سیال مورد استفاده به لحاظ خواص فیزیکی و شیمیایی گوناگون

3 – عمر مفید بسیار طولانی تر به علت کیفیت بالاتر مواد تشکیل دهنده

4 – کم حجم تر بودن ( نسبت به نوع پوسته و لوله ای مشابه تا 3/1 کوچکتر می باشند )

5 – هزینه بسیار پائین تر سرویس و نگهداری

6 – امکان کاهش و یا افزایش ظرفیت از طریق افزایش و کاهش تعداد صفحات مبدل

7 – عیب یابی بسیار آسان و امکان تعویض و یا تعمیر صفحات در زمان بسیار کوتاه

اطلاعات بیشتر در خصوص انواع مبدلهای حرارتی و چگونگی انتخاب و سفارش آنها در بخش اطلاعات تکمیلی در دسترس متقاضیان محترم قرار دارد.

2 – تصفیه کنندهای صنعتی ( Industrial Separator )

برای هر مورد مصرف که باشد یا هر نوع سیال که می بایست تمیز شود، آلفالاوال دارای دستگاه تصفیه کننده ای است که می تواند این کار را با حداکثر بهره وری و مطابق با استانداردهای صنعتی بین الملی انجام دهد. تصفیه کننده های آلفالاوال به روش سانتریفیوژ با سرعت بالا، هر نوع ناخالصی را از سیالات عامل جدا می نمایند. این تصفیه کننده ها قادرند ذرات معلق را تا اندازه 2 میکرون و یا سیال مخلوط دیگر ( نظیر آب در روغن های روانکاری و غیره ) را بدون کوچکترین تغییری در خواص فیزیکی و شیمیایی از سیال تصفیه شوینده جدا نمایند. انواع تصفیه کننده ها به دو بخش عمده تصفیه کننده ها روغن ( Oil Separators ) و تصفیه کننده های سیالات شستشو کننده و خنک کننده            ( Coolant & Wash Liquid Sep. ) نظیر آب و آب صابون تراشکاری تقسیم می شوند از جمله مزایای این تصفیه کننده ها می توان موارد زیر را بر شمرد:

1 – افزایش عمر سیال تا حداقل 3 برابر زمان استفاده معمول خصوصاً روغن که از این طریق مبالغ قابل توجهی در هزینه های خرید صرفه جویی می گردد و تجربه ثابت کرده است که هزینه خرید این تجهیزات بین 6 ماه تا 5/1 سال از طریق کاهش هزینه های دیگر بازگشت می نماید.

2 – کاهش خوردگی و سایش اجزاء مکانیکی سیستم ها و همچنین کاهش مصرف لوازم یدکی در خطوط تولید

3 – رفع مشکلات زیست محیطی و بهداشتی در واحد های صنعتی

توضیحات بیشتر در خصوص انواع و اقسام تصفیه کننده ها صنعتی و مبدلهای متنوع آن در بخش اطلاعات تکمیلی قابل دسترس متقاضیان محترم می باشد.

3 – پمپ های صنعتی ( Industrial Pumps )

آلفالاوال تولید و عرضه کننده انواع پمپ های صنعتی با بالاترین کیفیت و استانداردهای جهانی است که از جمله آنها می توان به موارد ذیل اشاره کرد:

1 – پمپ های IMO

     پمپ های روغن IMO با طراحی ویژه دارای 3 روتور مارپیچی جهت مصرف در سیستم های فشار پائین، فشار متوسط و فشار بالا ( از 7 بار تا 250 بار ) با ظرفیت های متنوع از 3 تا 11500 لیتر در دقیقه با توجه به نوع روغن، درجه حرارت کارکردو دیگر ویژگیهای کاری سیستم قابل عرضه می باشند.

این پمپ ها به منظور جابجائی و به گردش در آوردن سیالات چرب و انواع روغنها در صنایع تولیدی، سیستم های هیدرولیک و سوخت رسانی، سیستم های روغن کاری، توربینهای گاورنر و آسانسورهای هیدرولیکی می تواند مورد استفاده قرار گیرد از ویژگیهای این نوع پمپ ها می توان به موارد زیر شمرد:

1 – قابل استفاده در کاربردهای متفاوت صنعتی و قابل انطباق با شرایط گوناگون

2 – راندمان و عمر بالا

3 – حداقل قطعات متحرک و سر و صدای کم

4- قابل استفاده به صورت عمودی و افقی و دارای گونه های مختلف اتصالات

5 – ساخته شده از مواد و آلیاژهای مناسب جهت مصارف مختلف

6 – قدرت مکش عالی و نوسانات بسیار کم در فشار خروجی

7 – ایمنی بالا و آلودگی کم

8 – مصرف برق پائین و عدم نیاز به تعمیر و نگهداری

9 – جهت مصارف خاص و خطرناک، می توان از کوپلینگ مغناطیسی به منظور جلوگیری از خطرات احتمالی استفاده نمود

2 – پمپ های سری SRU – SX

پمپ های چرخ دنده ای با طراحی ویژه نوع SRU و SX به منظور استفاده گسترده در صنایع کنسانتره، لبنیات، مواد غذایی، صنایع دارویی و شیمیایی طراحی و ساخته شده اند. این پمپ ها می تواند سیالات دارای ویسکوزیته پائین و بالا را انتقال دهند. طراحی ویژه این نوع پمپ ها آنها را جهت جابجائی و پمپاژ فرآورده های نظیر مواد خامه ای، مواد ژلاتینی، انواع امولوسیونها، سیالات گازدار و دارای مواد سلولزی و ارگانیک ایده آل ساخته است. این نوع پمپ ها می توانند دبی تا 106 متر مکعب بر ساعت و فشار 20 بار را تأمین نمایند.